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    調壓器操作維護規程

    作者:來源:天然氣智庫訪問:時間:2020-10-26 11:34:12

    調壓器操作維護規程

    (一)適用范圍:本規程適用常見調壓器,帶切斷閥的調壓器,切斷閥的操作規程。

    注意:調整調壓閥參數必須經由技術部門同意,運行工不允許擅自調整。

    1、在調壓器投入使用前,必須進行檢查,確保承壓腔內沒有壓力(在出廠前,通常采用空氣對調壓器進行測試),以防止燃氣與空氣相混合從而形成可爆混合物。同時,應該對調壓系統進行檢查,確保所有的開關閥門(調壓器上游截斷閥、下游截斷閥以及旁通閥門)處于關閉位置,并且燃氣具有適當的溫度。隨后按以下步驟進行操作:

    (1)緩慢開啟調壓器上游截斷閥并控制閥門的開度,讓少量的燃氣流入管路;

    (2)觀察調壓器下游的壓力表,壓力應該緩慢地上升,當達到(或略微超出)設定壓力值后,調壓器上游的壓力繼續上升的同時,調壓器下游的壓力值應該保持穩定;如果調壓器下游的壓力在達到設定值以后持續升高,那么應該關閉上游截斷閥,中止調壓器的運行。

    (3)當調壓器上游和下游的壓力穩定后,完全開啟上游的截斷閥;

    (4)緩慢地開啟調壓器下游的截斷閥,向下游管路充氣。

    (二)調壓設備操作規程

    調壓裝置是輸配工藝中重要的一環,只有調壓裝置正常運行,方可保證輸氣穩定,用戶正常使用。在使用過程中,正確操作、正常維修,才能延長調壓裝置的使用壽命,隨時處于最佳工作狀態。

    1、開啟調壓裝置前的準備工作

    (1)首次使用或閥前工藝實施焊作業,應吹掃工藝系統并置換,無200微米以上異物,方可進行調壓操作。

    (2)上下游工藝閥門處于關閉狀態,各壓力表閥門處于開啟狀態。

    2、設定切斷閥切斷壓力

    (1)徹底松開監控,工作調節閥調節螺栓,旋緊緊急切斷閥調節螺栓,使調節閥處于關閉狀態,切斷閥處于開啟狀態。

    (2)開啟工藝上流閥門。

    (3)調節監控調壓器,使其全開,調節工作調壓器,輸出壓力等于切斷壓力。

    (4)緩慢松開切斷閥,調節螺栓直至切斷閥關閉,再將調節螺栓旋緊一圈并鎖死,此時關斷壓力設定完畢。

    3、按工藝要求設定監控調壓器,工作調壓器輸出壓力

    (1)工作調壓閥工藝系統壓力低于設定壓力才能啟動調壓裝置。

    (2)調整調節螺栓,使監控調壓器全開,工作調壓器全開,開啟切斷閥,上流閥門,下流閥門。

    (3)緩慢調整監控調壓器調節螺栓,使輸出壓力等于1.15倍工作壓力,因工藝管線容積較大,需經過幾次反復調整,輸出壓力最后才能處于穩定,此時可鎖死調節螺栓,調壓器設定完畢。

    4、停運

    調壓器不用時將前后工藝閥門關閉,將工藝系統中的壓力進行放散,排除閥體及工藝系統中的積液。

    (三)調壓器維護標準

    1、調壓器是管網輸配的樞紐部分,必須設專人定期對其進行保養和檢修。

    2、調壓器的外觀,應保持清潔衛生,無掉、脫、落漆皮現象。

    3、定期對調壓器上所有的旋塞閥、球閥進行加油,以保持它的潤滑處于良好狀態,使其做到啟閉靈活、自如、快捷。

    4、應對安全切斷閥門的“聲”報警器系統進行保養,使其保持聲音清亮。

    5、應對過濾器中的濾網進行保養,使其常處于暢通的工作狀態。對連接調壓器的幾條壓力導管和導管與調壓器的連接處進行安全保養,防止漏氣。

    ③各部件涂潤滑油,保障其活動自如;

    ④保養修理后,須對調壓器認真調試,達到技術標準后方可投入運行,并安排值班人員觀察8小時,設備運行正常方可撤離。

    (五)調壓器膜片的分解與維護

    在進行維護之前必須確保調壓器上游和下游的截斷閥已經關閉,并且將要進行操作的管路內的燃氣已經被泄壓、排空。

    1、 拆除反饋管接頭

    2、 松開螺栓,拆下承壓腔

    3、 松開螺母,卸下彈簧座和彈簧

    4、 松開螺母

    5、 將膜片和膜片支承一起卸下

    (六)可能需要更換的零件

    1、膜片    2、O 型圈    3、彈簧

    (七)檢查以下項目以保證膜片組件能正確的重裝:

    1、所有的O型圈都完好無損

    2、行程指示器插在膜片支承的導向槽內

    3、膜片的末端準確地置于安裝位置

    4、膜片能自由的運動(膜片和支座獨特的設計結構能保證膜片的運動不受阻礙)

    (八)調壓器的維護

    序號

    維護周期

    維護內容

    維護標準

    備注

    1

    新置換通氣運行一周及每個月

    1.周圍環境

    無不安全因數


    2.衛生

    整潔


    3.漏點檢查

    無泄露


    4.運行壓力

    壓力運行穩定


    5.切斷功能

    切斷壓力正常


    6.過濾器污垢

    無污垢


    7.外觀油漆、防腐層

    無脫落、無銹蝕


    8.閥門

    正常開關


    9.運行聲監聽

    無異常


    10關閉壓力

    壓力穩定


    11壓力儀表

    顯示讀數準確


    2

    每半年

    1.每月維護保養內容

    參照每月維護保養標準


    2.檢查切斷閥啟動壓力設定值

    啟動壓力在合格范圍內


    3.檢查放散閥啟動壓力設定值

    啟動壓力在合格范圍內


    4.清洗調壓器、切斷閥內腔

    干凈無污垢


    5.檢查易損件如閥口、密封件、薄膜、O型圈

    無溶漲、老化、壓痕不均勻的密封件


    3

    每一年

    1.每半年維護保養內容

    參照每半年維護保養標準


    2.拆洗調壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件

    零部件表面干凈無污垢


    3.檢查各零部件的磨損及變形情況

    各零部件無磨損及變形情況


     (九)調壓器常見故障、原因及處理方法

    序號

    故障

    原因

    處理方法

    1

    出口壓力偏低

    1.彈簧失效或選型不當

    2.閥口結冰

    3.進氣口被雜物堵塞

    4.指揮器通往調壓器內部的信號管道堵塞或損壞

    1.更換彈簧

    2.對進口氣體加熱

    3.打開調節器清洗雜物

    4.清洗信號管道

    2

    出口壓力不正常升高

    1.調壓器閥口關閉不嚴

    2.調壓器皮膜漏氣

    3.調壓器密封元件受損

    1.清理閥口雜物或更換閥墊2.更換皮膜3.更換密封元件

    3

    調壓閥下游沒有氣體通過

    1. 過濾器堵塞 2. 切斷器被觸發

    3.調壓器皮膜損壞

    4. 入口流量不足 、指揮器無氣體通過

    1.     清洗過濾器

    2.     打開切斷閥

    3.     更換皮膜

    4.     調節入口流量

    4

    關閉壓力過高或有內漏

    1.指揮器皮膜老化或破損

    2.閥口有雜物

    1.更換皮膜

    2.清洗閥口

    5

    調壓器震動

     

    1. 取壓管連接錯位或不符合安裝要求2. 流量過低

    3. 指揮器上取壓泄壓閥孔口徑不對

    1.重新安裝

    2.調節流量

     

    6

    調壓器壓力調不高

    1. 調壓器閥墊膨脹,閥口達不到應有的開度2. 指揮器調節彈簧變形,達不到設計壓力

    1.更換閥墊

    2.更換彈簧

     

    7

    調壓器出口壓力不穩和喘氣

    1. 燃氣雜質多

    2. 氣體壓力或流量突然變化干擾

    3. 出口壓力高,前壓波動大

    1.清洗過濾器

    2.穩定壓力和流量

    3.調節出口壓力


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